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际上问题还比较复杂。
（二）农药使用时的水质问题
例如乳油制剂，调制良好的乳剂效果很好，但是如果由于水质问题而调制不好，就会影响效果。因为水质好坏对乳剂乳化稳定性影响很大。尤其水的硬度（即水中含有钙、钠离子的浓度）对乳剂乳化作用的影响更突出。北方地区多为硬水，问题尤为严重。用乳剂时应先用当地水试配，观察其乳化情况。良好的乳化现象应该是，将乳油滴入水中后立即形成浓密的乳白色乳浊液，而不需要加以搅动。如果乳油进水后仍然保持油珠状漂在水上、悬在水中或沉到水底，就说明乳化不佳。这种状况可能有两方面原因：一种是乳油制剂所含乳化剂不够，另一种是水的硬度太高。前一种属于农药商品质量问题。如果是属于后一种原因，则应选用硬度较小的水。一般如井水、地下水的硬度较大，因为水中含有较多的钙、镁离子盐类。但各地的井水，甚至同一地区不同的井，水质和硬度也常有很大差异。地表水、河流水一般硬度比较小。我国南方地区地表水十分丰富，水的硬度比北方小。西南一些省份地层中含石灰质的量很高，也容易出现高硬度水。
不过，水质不完全是一个硬度问题。水中所含的电解质（如氯化钠等）也会对乳化作用发生影响，当然这也同电解质的含量高低有关。沿海地区、盐碱土地区容易出现这类问题。
水质问题不仅影响乳剂的配制，也会影响可湿性粉剂的配制。
可湿性粉剂是加水配成悬浮液喷雾使用。良好的可湿性粉剂配成水悬液以后，粉粒能浮在水中悬浮很长时间，因此效果比较好。在可湿性粉剂的产品质量标准中有一项称为“悬浮率”，即指这一特性。
在我国使用的各种手动喷雾机具中都没有搅拌装置，药水中的粉粒易沉淀。喷洒悬浮率不同的可湿性粉剂时，由于粉粒沉降较快，会出现药水上下层浓度不一样的现象，这样喷出的药水往往是先喷出的浓度低，后喷出的则越来越高，结果影响药效，还容易堵塞喷孔。一个喷雾器装药水大约12。5升，约需半小时喷完。所以，悬浮率必须能达到半个小时以上才符合标准（即半个小时悬浮率达到70％以上，质量好的可达80％甚至90％）。
水质也会影响可湿性粉剂的悬浮性能，因为可湿性粉剂的粉粒有可能在钙、镁离子的作用下发生聚并现象，即若干个小颗粒团聚在一起，形成较大的团粒，从而变得很容易下沉。有时可湿性粉剂与其他药剂相混也会发生颗粒团聚而不能悬浮分散。例如，百菌清可湿性粉剂与菊·马乳油共同配制喷雾液时就发生严重的粉粒絮结现象。因此，为了防止发生以上各种现象，在配制前最好先做预备试验，先用小量药剂试配制，观察有无异常现象发生。
水的酸碱度对药剂的影响也应加以注意。特别是水的碱性，在北方许多地区都存在这种问题。用这种水配制有机磷酸酯类、氨基甲酸酯类和菊酯类农药时，应现配现用，不宜存放过久。这几类农药对碱性水比较敏感。
液态制剂还有胶体剂（如胶体硫）、浓悬浮剂（如多菌灵浓悬浮剂、硫黄浓悬浮剂等）、浓乳剂、微乳剂、水剂（如杀虫双水剂）等。这些制剂均以水为介质并均须加水稀释使用，配制时也应注意水的质量问题。
（三）喷洒药液的湿润展布性问题
可湿性粉剂配成的水悬液在作物上应有一定的湿润性能，即药液能在叶面上沾湿，使药液能比较牢固地沉积在叶面上。如果没有湿润能力则药液很容易从叶面滚落。工厂生产的可湿性粉剂一般均应含有足够的湿润剂，使配成的药液能湿润作物表面。但往往因产品中湿润剂用量不足而降低了产品的实际使用效果。药液对叶片的湿润性能可参照图2…4的方法进行检测。
至于固态制剂如粉剂、颗粒剂等，不存在此类问题。但是必须注意，有些制剂或剂型的用途和用法不能仅从其形状来断定，否则也会影响其使用效果。
可湿性粉剂从制剂形态看似乎与粉剂一样，但实际上不一样，因为它含有湿润助剂。在干粉状态下，这种助剂对细粉粒有絮结作用，即很多个细颗粒互相粘连到一起，形成团粒，如果把它当作粉剂喷撒，粉粒的分散性很差。此外，可湿性粉剂是高浓度制剂，所以，可湿性粉剂不能用于喷粉。
又如水分散性粒剂，外形与颗粒剂相似，但是也不可作颗粒剂撒施使用，因为其有效成分含量高，在水中又很容易崩解。稻田虽然有水，也不能使用水分散性粒剂（以及泡腾片剂），因为稻田水层很浅，水分散性粒剂入水后很快落到水底泥土表面上，来不及崩解完全，这样就会使药剂有效成分被固定在泥土中，很难充分发挥作用，必然影响施用效果。所以，必须正确选用适当的剂型和制剂。
图2…4 药液对叶片的湿润性的检测方法
A。湿润良好 B。湿润不好 C。不湿润
剂型多样化是国际上农药生产和发展的重要趋势。因为生产中病虫害的发生发展千变万化，作物种类也很多，所以应根据这些变化有针对性地选用适当的农药剂型，以求获得最佳效果。
剂型的选用，首先应考虑到防治对象的特征，然后根据所有农药种类选用适当的剂型和喷撒方法。
虫害的发生有暴发性的和非暴发性的两种情况。例如蝗虫、黏虫，暴发成灾时虫口数量极大；又如稻飞虱、蚜虫、叶螨等害虫，繁殖速度极快，在条件适宜时也会暴发成灾。保护地蔬菜上的*虱也是一种容易形成暴发性灾害的害虫。
在发生暴发性虫害时，农药的使用应以迅速压低虫口为主要目的，因此要求速效。此时剂型的选择很重要。例如蝗虫起飞暴发时，虫群处于迅速运动的状态。对于这样的害虫群体，农药应有较大的扩散能力及空中悬浮能力而不应很快落地，否则，其对靶标沉积能力就会显著降低，害虫同药剂的接触机会大为减少。在农药的各种剂型中，粉剂和超低量喷雾剂在空中的扩散和飘悬能力很强。烟雾剂的这种能力虽然更强，但受气象条件的严重影响，反而不容易接触到虫体。如果是在一个能够密闭的空间如仓库、温室、车厢、船舱等场合，则烟雾剂的使用效果就要好得多，不仅飘悬能力强，与害虫的接触机会也大为增加，而且使用十分方便。当然，在完全密封的条件下（例如粮仓、圆筒仓、车厢、船舱），农药的最佳使用状态是熏蒸，即利用农药的挥发气体来杀虫或灭菌，即熏蒸法。气体状态的农药能够长时间地留在空气中，而且无孔不入，因此威力最大。但是具有熏蒸作用的农药种类不多，只有那些具有很强的气化能力的药剂才能采用此法，如溴甲烷、氯化苦、二氯乙烷等。此类化合物由于气化能力极强而只能作熏蒸用，因此成为一类特殊的农药。在仓库害虫暴发时，熏蒸法是惟一有效的方法。磷化铝是一种特殊的熏蒸剂，外观是一种固体块状药剂，包装在不吸潮的铁罐或塑料罐中。把它放在粮食或其他农产品中后，能吸收潮气而释放出杀虫力极强的气体（磷化氢）。小型的家庭粮仓，采用磷化铝熏蒸十分方便而有效。
可见剂型的选择不仅要考虑到害虫的特点，还要考虑到作物和环境的特点。在大田作物上也同样有多种情况应分别考虑，例如水稻和棉花的特征与环境的特征完全不同。在棉花田选用喷雾剂型效果良好，因为棉叶平展，易于承受药液；药液也比较容易干燥，药剂能很快固着在棉叶上。但是水稻植株的叶片直立或披倒，不利于承受药液且小气候湿度很高，药液也不易很快干燥、固着。日本的稻田农药中有相当大一部分是粉剂，就是因为粉剂更容易沉积到稻叶上。但如果采用低容量或超低容量法喷撒细雾，由于喷雾量小，雾滴细，则比较容易附着。
在喇叭口期防治玉米螟幼虫，一般农户早已习惯于采用颗粒剂，就是因为玉米螟幼虫在喇叭口内为害心叶，颗粒剂施入喇叭口既方便，又省药。防治地下害虫也可以使用颗粒剂。
平地和山坡地又有显著差别。我国西南地区很多是生长在山坡地（梯田）上的作物，在这种地形条件下，由于气流的运动比较强烈，喷撒粉剂和超低容量制剂不适宜，粉粒和细雾滴很容易被气流卷走。但是用一种对靶标喷撒有自发气流吹送的微量弥雾器则可以克服这一矛盾，对此将在后面有关部分加以讨论。
对于非暴发性的害虫，例如地老虎、蝼蛄等害虫，把农药做成毒饵撒在田间进行诱杀也是很好的方法。不过，上述根据作物和环境的特征来选择剂型的原则，同样是适用的。
在干旱和半干旱地区，水源的紧缺限制了喷雾法的实际应用。显然，不需用水的剂型就比较好，例如粉剂、超低容量油剂等。用水量很少的低容量弥雾法等方法也具有很好的实用价值，这是属于使用手段上的选择。
总之，剂型的选择依赖于多种因素。要把各种农药剂型使用好，就必须对这些因素有全面的了解。
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一、农药的施药方式和方法（）
农药使用方式、方法须根据所选用的药剂来决定。有些药剂要采取喷雾方法，有些应采取喷粉方法，此外还有撒粒法、土壤处理法、浸种法、拌种法等多种方式方法。还要参照作物种类、生长环境和防治对象的特点。施药方式方法得当，可以显著提高药剂的使用工效和威力，反之则会限制农药作用的发挥。
对于地上部分的病虫草害，通常多采取空间扩散性比较强的喷雾法或喷粉法，以便药剂能同分布在作物株丛中的病菌、害虫和杂草充分接触。但是这两种施药方式也有很大差别。从药剂的扩散能力来说，以喷粉法为最好，因为粉粒在空气中的飘翔悬浮能力很强，有很好的水平扩散能力，而雾滴的扩散能力则比较弱。因此，喷粉法的工效以及药剂在作物上的沉积分布状况显著优于喷雾法。但是由于粉粒在空气中的飘移能力很强，容易造成对大气的污染，其实际使用范围受到限制。在我国，近年来开发“保护地粉尘法施药技术”取得成功，这是因为保护地的封闭状环境在塑料棚布的限制下阻止了粉粒向大气中扩散飘移，从而可以充分发挥粉粒飘翔行为的突出优点。此例充分说明了施药方式的选择同作物生长环境的关系。
喷雾又可分为粗雾喷洒和细雾喷洒。由于雾滴的粗细不同，使雾滴的运动行为发生很大差异，粗雾滴比较容易沉落坠地，而细雾滴则沉落较慢，在作物叶片上的沉积能力也不一样。因此不同的喷雾方法其工效和效果会有较大的差别。雾滴的粗细是可以通过施药器械的雾化原理、喷头类型、喷雾压力以及药液流量等来加以调节的。所以，采取喷雾法时，应根据作物和防治对象来决定需要何种类型的喷雾器械和何种喷头（参见第四章和第五章）。
无论喷雾法还是喷粉法，都要求药剂在作物上有良好的沉积分布。药剂的沉积密度（即单位面积上的药剂沉积量，以药剂的质量或雾滴数来表示）和沉积分布的均匀度是两个基本技术指标。前者同喷药量有关，而�